Chất keo tụ PAC (polyalumin clorua) thường là lựa chọn nhanh nhất, dễ ổn định nhất để loại bỏ độ đục và màu trong xử lý nước. Ở hầu hết các nhà máy, thời điểm bắt đầu thực tế là 10–60 mg/L dưới dạng sản phẩm (hoặc 1–10 mg/L tính theo Al , tùy theo cấp), nhắm mục tiêu pH 6,0–8,0 bằng cách trộn nhanh và mạnh và thử nghiệm trong bình để xác nhận liều lượng chính xác.
Nếu bạn cần “bước đầu tiên” rõ ràng: hãy tiến hành thử nghiệm bình 6 cốc ở 10, 20, 30, 40, 50 và 60 mg/L chất keo tụ PAC, giữ độ pH gần 7 và chọn liều lượng thấp nhất mang lại kết bông ổn định và độ đục ổn định thấp nhất mà không có cặn kết tụ hoặc chất mang.
Chất keo tụ PAC nào giải quyết tốt nhất
Chất keo tụ PAC được sử dụng rộng rãi cho nước mặt, nước công nghiệp và nhiều loại nước thải vì nó hình thành các khối mạnh một cách nhanh chóng và hoạt động trên phạm vi pH rộng hơn so với phèn truyền thống trong nhiều điều kiện thực tế.
Các mục tiêu điển hình PAC xử lý tốt
- Các sự kiện có độ đục cao (dòng chảy do bão, nước sông dâng cao) đòi hỏi phải làm rõ nhanh chóng
- Giảm màu sắc và chất hữu cơ tự nhiên khi được tối ưu hóa với độ pH và chất trợ polymer (tùy chọn)
- Điều kiện nước lạnh nơi sự hình thành khối thường chậm đối với các chất keo tụ khác
- Các hệ thống nhằm giảm thể tích bùn và cải thiện khả năng lắng so với một số chương trình thông thường
Một tiêu chí thành công trong hoạt động chung là bông ổn định, hình thành tốt trong vòng 1–3 phút sau khi trộn nhanh , tiếp theo là quá trình lắng vững chắc và lượng chuyển sang quá trình lọc thấp.
Chất keo tụ PAC hoạt động như thế nào trong thực tế
Chất keo tụ PAC là chất keo tụ nhôm được thủy phân trước. Trong nước, nó nhanh chóng hình thành các loại thủy phân tích điện dương giúp trung hòa các chất keo tích điện âm (đất sét, chất hữu cơ), cho phép chúng va chạm, gắn kết và tạo thành khối. Vì được “chế tạo sẵn” một phần nên PAC thường cần điều chỉnh độ kiềm ít hơn so với một số lựa chọn thay thế, nhưng việc kiểm soát độ pH vẫn rất quan trọng.
Những gì bạn sẽ thấy khi nó hoạt động
- Microfloc xuất hiện nhanh chóng khi trộn nhanh (nước có vẻ “có tuyết” thay vì đục đồng đều)
- Floc phát triển trong hỗn hợp chậm mà không bị vỡ thành bông pin
- Quá trình lắng tạo ra phần nổi phía trên trong suốt và lớp phủ nhỏ gọn
Nếu bạn thấy khối bông “bông” không bao giờ đặc lại hoặc có sương mù dai dẳng sau khi lắng xuống thì vấn đề thường là liều lượng, năng lượng trộn, độ pH/độ kiềm hoặc thời gian polyme—không phải là khái niệm về PAC.
Chọn đúng loại PAC
Các sản phẩm keo tụ PAC khác nhau về nồng độ nhôm, tính bazơ (mức độ tiền thủy phân) và kiểm soát tạp chất. Lựa chọn phải phù hợp với loại nước, yêu cầu tuân thủ và hạn chế của hệ thống cấp liệu.
| Yếu tố lựa chọn | Nó ảnh hưởng gì | Hướng dẫn thực hành |
|---|---|---|
| Hàm lượng nhôm (thường được biểu thị bằng %Al2O3) | Tỷ lệ liều lượng, chi phí vận chuyển, kích thước máy bơm | Nồng độ cao hơn làm giảm thể tích xử lý nhưng có thể cần pha loãng cẩn thận và khả năng tương thích của vật liệu |
| Tính cơ bản (thấp/trung bình/cao) | Độ nhạy pH, tốc độ kết bông, nhu cầu độ kiềm | Độ kiềm cao hơn thường hoạt động tốt hơn ở nhiệt độ lạnh hoặc độ pH thay đổi, nhưng việc kiểm tra bình là cần thiết |
| Chất lỏng và bột | Nhu cầu xử lý, lưu trữ, trang điểm | Chất lỏng đơn giản hóa việc định lượng; bột có thể giảm cước vận chuyển nhưng cần kiểm soát bụi và trang điểm đáng tin cậy |
| Giới hạn tạp chất có thể uống được | Tuân thủ quy định, rủi ro tồn dư | Đối với nước uống, hãy sử dụng sản phẩm được chứng nhận và xác minh CoA của nhà cung cấp cũng như hồ sơ kim loại vết |
Danh sách kiểm tra mua hàng thực tế
- Chỉ định cơ sở liều lượng trong hợp đồng: mg/L dưới dạng sản phẩm so với mg/L dưới dạng Al (tránh hiểu lầm về giá)
- Yêu cầu chứng nhận phân tích (CoA) hiện tại và xác nhận tính bazơ và nồng độ nhôm nhất quán
- Xác nhận giới hạn nhiệt độ bảo quản và vật liệu đường ống/bể tương thích trước khi giao hàng
Bình kiểm tra chất keo tụ PAC đúng cách
Thử nghiệm bình là cách nhanh nhất để xác định liều lượng chất keo tụ PAC, độ pH và chiến lược polyme chính xác cho nguồn nước chính xác của bạn. Mục tiêu không phải là “đảo lớn nhất” mà là độ đục ổn định thấp nhất và hiệu suất lọc ổn định ở liều hóa chất đáng tin cậy thấp nhất.
Trình tự kiểm tra bình được đề xuất
- Đo độ pH, độ kiềm, độ đục và nhiệt độ của nước thô (những yếu tố này thúc đẩy độ lặp lại).
- Chuẩn bị nguồn cấp PAC để việc tính toán liều lượng trở nên đơn giản (ví dụ: 1.000 mg/L làm dung dịch làm việc cho sản phẩm).
- Trộn nhanh: 30–60 giây ở tốc độ cao ngay sau khi thêm PAC (thời gian quan trọng hơn RPM chính xác).
- Trộn chậm: 10–20 phút với tốc độ nhẹ nhàng để phát triển khối bông mà không bị đứt.
- Để yên: 10–20 phút, sau đó đo độ đục phía trên và kiểm tra bằng mắt thường lượng cặn bám.
- Nếu sử dụng chất trợ polyme, hãy thêm nó sau PAC trong quá trình trộn chậm ban đầu và thử nghiệm ít nhất 2–3 liều polyme (quá nhiều polyme có thể tạo ra khói mù).
Ví dụ: phép tính liều lượng đơn giản bạn có thể sử dụng lại
Nếu bạn thực hiện một 1.000 mg/L Dung dịch làm việc PAC và mỗi lọ chứa 1,0 L , sau đó thêm 10mL bằng một 10 mg/L liều lọ. Điều này làm cho thử nghiệm sàng lọc 10–60 mg/L trở nên đơn giản (bổ sung 10, 20, 30, 40, 50, 60 mL).
Ở nhiều vùng nước bề mặt, bạn sẽ thường quan sát thấy một “điểm ngọt” nơi độ đục giảm mạnh và sau đó ổn định; chọn liều đầu tiên ở mức ổn định để bảo vệ chi phí và giảm thiểu rủi ro chuyển tiếp còn sót lại.
Các điểm kiểm soát và định lượng tại hiện trường quan trọng nhất
Sau khi thử nghiệm bình xác định liều lượng mục tiêu, hiệu suất ổn định phụ thuộc vào việc kiểm soát một nhóm nhỏ các biến có tác động cao: sự pha trộn, độ pH/độ kiềm và thay đổi nước thô theo thời gian thực.
Vị trí trộn và tiêm
- Tiêm chất keo tụ PAC vào nơi bạn có sự hỗn loạn dữ dội ngay lập tức (máy trộn tĩnh, hỗn hợp nhanh hoặc vùng năng lượng cao).
- Tránh các đường cấp liệu dài, ít nhiễu loạn để PAC “phản ứng trong đường ống” trước khi tiếp xúc với chất keo.
Mục tiêu pH và độ kiềm
Một dải hoạt động đáng tin cậy cho nhiều vùng biển là pH 6,0–8,0 , với mức tối ưu hóa thường gần trung tính. Nếu độ kiềm thấp, độ pH có thể giảm trong quá trình đông tụ và chất lượng keo tụ có thể suy giảm; sử dụng thử nghiệm bình của bạn để quyết định xem liệu chất bổ sung độ kiềm nhỏ (ví dụ: vôi, tro soda) có cải thiện độ trong và độ ổn định hay không.
Chiến lược kiểm soát thực tế
- Sử dụng độ đục và nhiệt độ của nước thô làm chỉ số hàng đầu để điều chỉnh liều lượng trong những thay đổi nhanh chóng.
- Theo dõi độ đục của nước lắng (hoặc nước thải trong bể lắng) làm tín hiệu phản hồi chính.
- Khi có bộ lọc, hãy bao gồm chênh lệch áp suất hoặc thời gian chạy như một sự xác nhận ở cuối dòng về “đông máu tốt”.
Khắc phục sự cố chất keo tụ PAC: triệu chứng và cách khắc phục
Hầu hết các vấn đề về chất đông tụ PAC đều xuất hiện dưới dạng khói mù mang theo, lắng yếu hoặc các vấn đề về bộ lọc. Cách nhanh nhất để chẩn đoán là khớp triệu chứng với cần điều khiển có khả năng xảy ra nhất và điều chỉnh từng biến số một.
Các triệu chứng thường gặp và những gì cần thử đầu tiên
- Sương mù dai dẳng sau khi lắng xuống: khử polyme (nếu được sử dụng), xác nhận năng lượng trộn nhanh và kiểm tra độ pH trôi qua trong quá trình đông tụ.
- Pin floc chuyển tiếp: giảm liều PAC một chút hoặc tăng thời gian trộn chậm; cắt quá mức cũng có thể phá vỡ khối thành hạt mịn.
- Floc sẽ không hình thành trong nước lạnh: thử nghiệm tăng liều PAC vừa phải và/hoặc mức độ cơ bản cao hơn; xác minh việc trộn không bị yếu.
- Rút ngắn thời gian chạy bộ lọc: xác nhận việc làm rõ thực sự là giảm thiểu tiền phạt; tối ưu hóa quá trình đông tụ để giảm sự phá vỡ hạt thay vì chỉ “tạo ra các khối lớn hơn”.
Khi nào cần re-jar test ngay
Chạy lại thử nghiệm bình nhanh nếu độ đục của nước thô thay đổi 2–3× , nhiệt độ thay đổi đáng kể hoặc nguồn/hỗn hợp ngược dòng mới được đưa vào. Những thay đổi này thường làm thay đổi liều lượng chất đông tụ PAC tối ưu đến mức “những điều chỉnh nhỏ” trở nên không đáng tin cậy.
Chất thải, bùn thải và tác động hạ lưu
Chất keo tụ PAC có thể làm giảm thể tích bùn và cải thiện khả năng khử nước trong nhiều hệ thống, nhưng cho ăn quá nhiều có thể làm tăng độ mịn và tăng nguy cơ nhôm tồn dư. Quản lý dư lượng chủ yếu là tránh dùng quá liều và giữ quá trình đông tụ trong khoảng pH chính xác.
Các biện pháp bảo vệ thực tế
- Sử dụng liều thấp nhất để luôn đáp ứng được mục tiêu về độ đục đã được xác định, đặc biệt là trước khi lọc.
- Giữ độ pH ổn định; trôi quá thấp hoặc quá cao có thể làm tăng các loại nhôm hòa tan và giảm hiệu suất.
- Nếu bạn vận hành bộ lọc, hãy theo dõi xu hướng độ đục sau bộ lọc sau bất kỳ thay đổi PAC nào; lọc thường là nơi đầu tiên xuất hiện tình trạng đông máu kém.
Là một quy luật hoạt động, làm rõ tốt sẽ đơn giản hóa việc lọc . Nếu quá trình làm sạch có vẻ chấp nhận được nhưng các bộ lọc trở nên tồi tệ hơn, chương trình đông tụ có thể tạo ra các hạt mịn hoặc làm mất ổn định khối ở sai điểm trong quy trình.
Những điều cần thiết về xử lý và lưu trữ
Chất keo tụ PAC có tính axit và có thể ăn mòn các vật liệu không tương thích. Hiệu suất an toàn, ổn định phụ thuộc vào việc sử dụng vật liệu xây dựng phù hợp và ngăn ngừa ô nhiễm hoặc đóng băng/quá nhiệt tùy thuộc vào sản phẩm.
Thực hành tốt nhất về vận hành
- Giữ kín bể chứa để hạn chế ô nhiễm; trộn nhẹ nhàng nếu được nhà cung cấp khuyến nghị để duy trì tính đồng nhất.
- Sử dụng đường ống và máy bơm tương thích (xác nhận với tài liệu của nhà cung cấp); tránh các kim loại và chất đàn hồi chưa được xác minh.
- Nếu pha loãng, hãy sử dụng nước sạch và tỷ lệ pha loãng phù hợp; gắn nhãn các giải pháp làm việc với ngày/giờ để tránh nhầm lẫn.
Điểm mấu chốt: cách nhanh nhất để thành công với chất keo tụ PAC
Bắt đầu bằng thử nghiệm bình, kiểm soát độ pH và liều lượng chất keo tụ PAC ở điểm ổn định thấp nhất trên mức ổn định về hiệu suất. Trong hoạt động hàng ngày, chất lượng pha trộn và sự thay đổi nước thô mang lại nhiều kết quả hơn là sự khác biệt nhỏ giữa các loại.
Nếu bạn chỉ thực hiện ba hành động, hãy thực hiện chúng như sau: trộn nhanh ngay khi tiêm , hoạt động gần pH 6,0–8,0 và kiểm tra lại bình khi nguồn nước thay đổi đáng kể . Sự kết hợp này mang lại khả năng làm rõ đáng tin cậy, giảm thiểu kết chuyển và giữ cho chi phí hóa chất có thể dự đoán được.